전자 장치 냉각 인터페이스 재료 선택

전자전기의 집적밀도와 출력밀도가 끊임없이 제고되고 고출력 LED가 흥기하는 등 전자설비는 작업할 때 대량의 열을 방출한다.열전도성이 떨어지면 전기 작업 환경의 온도가 급격히 상승하여 전자 설비의 운행 안정성에 영향을 줄 수 있다.부품까지 손상시킬 수 있습니다.적극적인 조치를 취하지 않으면 그것들은"적극적"이 될 것입니다.타버렸다";그것들을 통해 몇 분 안에 방출되는 여분의 열량.온도가 2 ° C 상승할 때마다 전자 부품의 신뢰성이 10% 떨어진다고 한다.

핫 커넥터 재료는 어디에서 사용합니까?

열 인터페이스 재료

열 인터페이스 재료(TIM)는 두 재료 사이의 충전재로서 열을 전달하는 중요한 교량이다.두 재료가 서로 연결되면 동일한 재료든 다른 재료든 재료의 표면이 매우 평평하거나 매우 단단한 압력이 가해져도 여전히 긴밀한 접촉이 이루어지지 않고 부분적으로만 접촉할 수 있으며 중간에 고정되어야합니다.여전히 많은 미세한 틈이나 구멍이 존재한다.

틈새의 공기는 열전도성이 비교적 낮은 전열매체로서 열전도경로를 저애하고 열저항을 증가시킨다.따라서 간격을 채우고 열 전달 효율을 높이며 열 저항을 낮추기 위해 두 접합 재료 사이에 열 인터페이스 재료를 채울 필요가 있습니다.그것은 응용이 광범위하고 매우 중요한 재료이다.

열 인터페이스 재료는 주로 두 재료가 접촉하는 표면 사이의 간격을 채우고 열 저항을 낮추는 데 사용됩니다.따라서 열전도율 K는 열인터페이스 재료를 평가하는 중요한 특징 중 하나이다.열인터페이스 재료는 다음과 같은 기본 특성을 가져야 한다: 압축성과 유연성, 높은 열전도성, 낮은 열저항, 표면 윤습성, 양호한 열순환 안정성 등.

전자 장치 냉각에 사용할 열 인터페이스 재료를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다.

1.열전도율: 재료의 열전도율은 열을 발열 부품에서 라디에이터로 전달하는 유효성을 결정한다.일반적으로 높은 열전도율은 이러한 목적에 더 좋습니다.

2. 압축성: 열 인터페이스 재료는 발열 부품과 히트싱크 사이의 간격을 채워 좋은 열 접촉을 확보해야 한다.너무 단단한 재료는 접촉 부족과 냉각 성능의 저하를 초래할 수 있습니다.

3.내구성: 이 재료는 온도 및 진동과 같은 전자 장비의 작동 조건을 견딜 수 있어야합니다.

4. 전도성: 일부 응용 프로그램에서는 열 인터페이스 재료가 전기 부품과 접촉할 수 있습니다.이러한 경우 단락을 피하기 위해 전도성이 없는 재료를 선택하는 것이 중요합니다.

5. 손쉬운 사용: 이 재료는 발열 부품과 히트싱크에 쉽게 적용되어야 하며, 조립 과정에서 사용하는 모든 접착제나 고정재와 호환되어야 한다.