고성능 열전도 재료의 인장 강도 인자

파인 머티리얼즈가 개발한 고성능 열전도성 패드는 폴리머 충전재다.전자, 자동차 및 LED 장치에 널리 사용됩니다.핫패드의 인장강도에 영향을 주는 요소에 관하여 우리는 우선"중합체"라는 단어의 유래부터 시작해야 한다.

폴리머는 전기 절연 성능이 우수하고 가공 성능이 좋으며 무게가 가볍고 원가가 낮은 등의 장점을 가지고 있어 전기 부품의 포장재로 널리 사용된다.그러나 일반적으로 폴리머의 열전도율은 낮습니다 (즉, 0.10 – 0.25 W/m – 1 · K – 1). 에너지 손실을 줄이고 장치의 안정성을 향상시키기 위해 이러한 폴리머의 열전도도를 높여야한다는 것이 일반적인 견해입니다.고밀도 전력 및 에너지 전송에 대한 전자 부품의 수요가 증가함에 따라 열전도성이 높은 절연 폴리머 소재를 제조하는 것이 중요합니다.중합물의 높은 결정과 취향은 취향 방향의 열전도율을 크게 높일 수 있지만 일반적으로 가공에 어려움이 있습니다.중합물과 무기충전재의 공혼은 전기절연을 유지하면서 중합물의 열전도성을 높이는 효과적이고 편리한 방법으로서 질화붕소 (BN), 질화알루미늄 (AlN), 질화규소 (Si3N4), 산화알루미늄, 탄화규소 (SiC) 및 이산화규소 (SiO2) 등의 중합물 복합재료는 이미 다년간 연구되였다.중거리 과학기술에서 온 D.무기 충전재/폴리머 복합재료 중 열전도율은 충전재 함량이 증가함에 따라 증가한다.일반적으로 매우 높은 충전재 부하량을 사용하여 높은 열전도성을 얻습니다.그러나, 그것은 중합체의 성분을 심각하게 변화시키고, 폴리머를 형성할 수 있으며, 이로 인해 응력이 집중되어 재료의 인장 강도, 계량, 연성을 떨어뜨릴 수 있다.

충전재의 크기와 모양도 열전도 재료의 열전도성과 기계적 성능에 영향을 주는 중요한 요소이다.R&；Sinoguide Technology의 D 팀은 서로 다른 크기의 Al2O3를 사용하여 핫 패드에 채웠으며 결국 나노 Al2O3 복합 재료가 마이크로 Al2O3보다 더 나은 열전도성과 역학적 성능을 가지고 있음을 발견했습니다.복합재료의 입자 크기와 함량은 열전도율과 기계적 성능과 관련된 평균 입자 간 간격을 제어합니다.같은 입자 함량에서 입자 크기가 작을수록 입자 간 거리가 작아져 열통로를 형성할 기회가 커진다.과립의 크기와 함량은 과립간의 거리와 빈틈주위의 기질중합물의 응력상태에 영향을 준다.평균 과립 간의 거리가 적당한 범위 내에 있을 때, 기체 중에는 큰 범위의 가소성 변형을 일으키기 쉽다.따라서 입자의 크기와 함량을 최적화하는 것은 합성 성능이 좋은 열전도성 재료 복합재료를 제조하는 편리하고 실행 가능한 방법이다.

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