もっと厚いか薄い熱伝導性シリカゲルマットのほうがいいですか。

熱伝導性シリカゲルマットは熱伝導性界面材料であり、その主な機能は放熱器と熱源との間の隙間を架橋したり、両者の間の接触熱抵抗を低下させたりすることである。熱伝導率のフーリエ理論によると、熱抵抗は材料の厚さに反比例し、材料が厚いほど熱抵抗値が高いので、使用を選択する際には、薄いほど良いはずです。

熱伝導性シリコーンガスケットは、熱伝達のために熱伝導性部材（CPU、GPUなど）とヒートシンク部材との間に配置され、これらの間の隙間を埋める。

これは、加熱素子と放熱器の表面は肉眼で見るほど滑らかではなく、隙間が多く、これらの隙間の間の空気は熱の悪い導体であり、熱伝導シリコンシートで充填する必要があるからである。

隙間を埋めなければならないので、熱伝導性シリコーン樹脂フィルムは少し厚くしなければなりませんが、この" ;少し";いくらですか。具体的には、加熱素子とヒートシンクとの隙間よりも厚い！

例えば、ラジエータと熱源との間の最小隙間（圧力後）、1.0 mmであれば、1.2 mmのサーマルガスケットを選択することができ、組み立て後、サーマルガスケットを両者の間の隙間に完全に充填するために。1.0 mm以下の熱伝導ガスケットを選択すると、組み立て後も隙間があり、大量の熱抵抗が形成される。それでは熱伝導ガスケットを使用することはあまり意味がありません。

また、他にも考慮すべき要素があります。

（1）熱伝導ガスケット自体の熱伝導性、厚さが同じで、熱伝導性が高いほど、熱抵抗値が低く、熱伝導性が良い。

（2）熱伝導マットの表面硬度が小さいほど、硬度が低く、製品が柔らかいほど、放熱器と熱源のサービスが良く、浸透性能が高いほど、接触熱抵抗が小さく、熱伝導性が良い。

（3）ヒートマットの弾性又はヒートマットの圧縮は可変である。弾性が良好であればあるほど、圧縮変化が小さいほど、材料の隙間充填を保持する能力が高くなる。熱伝導性が良いほど。

もちろん、組み立て中に材料が破断しないようにするために、表面の引き裂き強度などの他の要因もあり、破断や隙間をもたらし、これらも大きな熱抵抗を形成しやすい。簡単に言えば、熱伝導性ガスケットを使用する唯一の目的は、ヒートシンクと熱源との間の接触熱抵抗を低減することである。熱ガスケットを参照すべき各種パラメータを選択し、実際の組立プロセスパラメータも参照すべきである。