熱伝導性シリカゲルパッドの使用方法

電子業界の急速な発展に伴い、顧客貼付高熱伝導シリコン薄膜は電子業界に大きな助けをもたらした。製品チップの高度な統合と機能需要の増加に伴い、より小さなサイズの需要も増加している。そのため、熱はすでに多くのエンジニアの必要な課題と困難な挑戦となり、電子工業の発展に伴い、熱伝導関連技術はますます重視されている。

一般的に、熱伝導性シリコン薄膜の主な機能は充填と熱伝導であり、それ自体は放熱機能を持たない。これは、熱源と放熱器との間の嵌合面が通常不均一であり、直接接触は大量の空気を含み、これは熱の不良導体であるためである。その結果、熱源から放熱器への熱伝達が大きく阻害される。しかし、熱伝導性シリコン薄膜は高圧縮比の特性を有し、空気を排出し、放熱器と熱源との十分な接触を確保し、それによって製品の温度を下げ、製品の正常な運行を確保することができる。今日は、熱伝導性シリコン薄膜Lintech Materialsの製造業者として、熱伝導性シリコン薄膜の適切な取り付けと使用を7つのステップに分けて説明します。

1. 電子部品と熱伝導性シリコン薄膜との接触面を清潔に保ち、表面に汚れや汚れがないようにします。それはシリコン薄膜の自己粘着性と熱伝導性を低下させるからです。

2. 大きいサイズの熱伝導性シリコン薄膜を処理する場合は、中間領域からつかむべきであり、小さいサイズのシートをつかむ必要はそれほど厳しくない。ブロック上の力分布が不均一であると変形し、薄いシリカゲル膜は損傷しやすい。

3. 左手で熱伝導性シリカゲル膜を持ち、右手で保護膜の片側をはがす。保護フィルムの両面を同時にはがさないようにし、自己粘着性と熱伝導性を損なうことを防ぐために、シリコン樹脂フィルムとの直接接触をできるだけ減らすことを覚えておいてください。

   
   

4. 保護フィルムの片側をはがしたら、ヒートシンクと接続する電子部品の方向に合わせます。熱伝導性シリコーン薄膜を徐々に低下させる。真ん中に気泡ができないように、平らな紙を左から右に押したほうがいい。

5. 操作中に気泡が発生した場合は、熱伝導性シリカゲルフィルムの端を持ち上げて上記の手順を繰り返すか、剛性プラスチックシートで気泡を軽く除去します。シリカゲル膜を損傷しないように、力を入れすぎないように注意してください。

6. 保護フィルムのもう一方の面をはがし、ヒートシンクに位置合わせした後、保護フィルムの最後の面を軽くはがして、熱伝導性シリコンフィルムの傷をつけたり引っ張ったりしないようにして、気泡の形成を引き起こす可能性があります。

7. 高粘性熱伝導性シリコン膜を締結または使用した後、ヒートシンクに一定の圧力を加え、一定の時間静置して、熱伝導性シリコン膜が強固に固定されることを確保する。

熱伝導性シリコン薄膜はすでに一般的な材料であり、この材料を使用するのは非常に便利であるため、熱伝導性シリコン薄膜の使用説明を見ればそれが何であるか、どのように操作するかがわかるだろう。自分でやるのは簡単だ。以下は、この材料を使用する具体的なステップの説明である。

表面の清掃をしっかりと行い、どの家もパソコンやパソコンのような電子機器を使用し、長時間の使用の中で、本体は発熱し、放熱が悪いと自分のパソコンに遅れが出ることがあります。熱伝導性シリカゲル膜を使用すると、これらの現象を避けることができます。使用において最も重要な点は、使用する部品を清潔にする必要があり、ほこりや不純物があると言えば、材料の作用に影響を与えることになります。

均一な応用に注意して、熱伝導性シリコン薄膜を使用する際には、均一な応用にしっかりと記憶しなければならない。ガジェットを借りることができます。例えば金物屋で小さなナイフを買ったり、塗装用の小さなナイフを買ったりすることができます。小さなヘラを使って材料を均一に塗ります。材料が良いのか悪いのかは一目でわかりますが、良い材料は塗った後はつるつるしています。

熱伝導性シリカゲル膜を使用した後、コーティングが均一であるかどうかを検査することができます。この材料のためです。コーティングの厚さも要求されています。3ミリを超えてはならず、超えると熱伝導率が低下する。またチェックしてみましょう。気泡の発生はなく、よくチェックしてこそ材料に最も完璧な効果を示すことができます。

熱伝導性シリカゲル膜の操作は困難ではなく、設置前に説明書に従って操作すれば、操作過程が丁寧であれば、これは非常に簡単なことであり、家電の寿命を延ばすこともできる。